一、ESP潜油电泵故障分析：
ESP潜油电泵系统由多个既互相独立，又互相影响的子系统组成，我们能够从系统的角度，对各子系统停止毛病剖析，抓住重点毛病部位停止察看检测。采用毛病剖析法，把整个潜油电泵系统中-不希望发作的毛病作为首要剖析目的，模仿毛病状态并查找相关要素，能够用图形演绎的办法树立毛病模型，定量的计算出毛病发作概率，得出潜油电泵系统的风险水平，为系统的平安性提供一定的根据。
二、ESP潜油电泵井常见毛病缘由剖析
（一）空中管理要素
（1）开停井次数过多，依据消费理论中的经历能够肯定发作在电系统的损坏是-主要的缘由，电泵井的电机烧是-普遍的。频繁开机极大的影响了机组寿命，主要结果是加速了电机维护器的失效。每启动电泵一次，启机时的霎时电流要高出额定电流的3-5倍，频繁启停机都对电机、电缆的绝缘性能形成损坏招致绝缘被击穿。开机后电机全速运转，电机扭矩忽然增大时，对泵的机械冲击较大，在冲击扭矩作用下，极有可能使机组的泵轴或衔接螺栓剪断，电机泵轴断形成不出液，电泵衔接螺栓断使机组落井。
（2）停井时间长，开机时易过载停机
油田消费过程中，油井出砂，井液腐蚀而构成碎屑和结垢物。这些物质的比重相对油水要大，在电泵井正常消费，大排量举升液体时，杂物随井液排出井筒，但当电泵井停井时间较长时，单流阀上堆积大量杂物，由于比严重于油水，在开井霎时，杂物落入离心泵内，另外，停井后，离心泵导壳中也堆积局部砂粒和碎屑，上部油管结蜡油套环空也容易构成死油。在开井泵的砂卡、结垢使潜油电机载荷剧增，极易形成过载，运转电流偏高，-终招致电缆击穿或潜油电机温度升高、烧坏。
三、ESP潜油电泵井下机组要素
ESP潜油电泵机组在屡次反复运用一段时期后，机组电缆老化严重，没有合理更新（包括零部件）。修理过程中产生质检不标准，执行规范不细，执行不严。机组绝缘性就会相对较低，牢靠性也相对变差。特别是在频繁开井时，由于开井时的霎时电流是正常消费时的3-5倍，高电流对电器局部的绝缘性请求较高，因而容易形成电缆击穿、机组烧的事故发作。局部井井下条件日益恶劣，进一步缩短了机组电缆的运用寿命。
关键词：ESP潜油电泵,ESP潜油电泵故障
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